แอปพลิเคชั่นหลักของส่วนประกอบโลหะผสมทองแดงหล่อลื่นตนเองในเครื่องหล่ออย่างต่อเนื่อง

I. ตลับลูกปืนเฟรมการแกว่งของแม่พิมพ์- สารละลายที่ดีที่สุดเมื่อเทียบกับการแผ่รังสีความร้อน 1600 ° C

อุปกรณ์การแกว่งของเชื้อราในเครื่องหล่ออย่างต่อเนื่องได้เผชิญหน้ากับความท้าทายของการเสียรูปแบบแผ่นทองแดงที่บีบอัดแบริ่งซึ่งนำไปสู่การบิดเบือนรูปคลื่นในการแกว่งและการแตกของเปลือกหอยส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของเหล็ก โซลูชันที่เป็นนวัตกรรมใช้เมทริกซ์อลูมิเนียมบรอนซ์ CUAL10FE3 ที่มีกราไฟท์การไล่ระดับสี 30% ซึ่งความหนาแน่นของกราไฟท์สูงกว่าชั้นพื้นผิวมากกว่าในชั้นด้านในทำให้เกิดการไล่ระดับสีหล่อลื่น โครงสร้างโครงสร้างการจัดเก็บน้ำมัน honeycomb microporous (ที่มีความลึกของรูขุมขน 0.1 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางรูขุมขน 0.3 มม.) ได้รับการออกแบบมาเพื่อปล่อยฟิล์มหล่อลื่นโดยอัตโนมัติเมื่อให้ความร้อน นี่คือการเติมเต็มด้วยช่องชดเชยการขยายตัวทางความร้อนที่กว้าง 1.2 มม. ซึ่งดูดซับการเสียรูปความร้อน 0.15 มม./100 ° C ได้อย่างแม่นยำของแผ่นทองแดง เมื่อเปรียบเทียบกับตลับลูกปืนแบบดั้งเดิมขีด จำกัด ความต้านทานอุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก 250 ° C เป็น 950 ° C การเบี่ยงเบนการแกว่งได้รับการปรับจาก± 0.8 มม. เป็น± 0.1 มม. และอัตราการเกิดอุบัติเหตุการรั่วไหลของเหล็กลดลงจาก 1.5 ครั้งต่อเดือนเป็น 0.1 ครั้งต่อปี หลังจากการใช้งานเครื่องหล่ออย่างต่อเนื่องของ Ansteel 2150 การสูญเสียการรั่วไหลของเหล็กประจำปีลดลง 28 ล้านหยวนและอายุการใช้งานของแบริ่งถึง 36 เดือน

ii. คู่มือเซ็กเมนต์ลูกกลิ้งบูชทองแดง- เทคโนโลยีสีดำสำหรับการดูดซับไอน้ำและมาตราส่วนเหล็กออกไซด์

ภายใต้เงื่อนไขของการแผ่รังสี 600 ° C, หมอกน้ำแรงดันสูง 80 ° C, และการเสียดสีจากระดับความแข็งของเหล็กออกไซด์ของ HV800, บูชทองแดงแบบดั้งเดิมประสบกับการสึกหรอรายเดือน 1.5 มม. สารละลายใช้เมทริกซ์ CUSN12 ฟอสเฟอร์บรอนซ์เสริมด้วยเส้นใยเซรามิกzro₂สำหรับความต้านทานการสึกหรอรวมกับชั้นกราไฟท์ 25% สำหรับการหล่อลื่นด้วยตนเอง ร่องการระบายน้ำเกลียว (ที่มีความลึก 0.3 มม. และระยะห่าง 5 มม.) ปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายน้ำ 80%และพื้นผิวเลเซอร์ไมโครมิก (φ0.2mm) อย่างแข็งขันกับการดักจับอนุภาคขัดเพื่อป้องกันการสึกหรอ หลังจากการดำเนินการการสึกหรอเฉลี่ยรายเดือนลดลงเป็น 0.06 มม. ความถี่ในการเปลี่ยนจะขยายจากครั้งละครั้งต่อเดือนเป็นทุก ๆ 3 ปีและอัตราการเกาของแท่งบิลเล็ตลดลงอย่างรวดเร็วจาก 18% เป็น 0.5% สายการผลิตเหล็กซิลิคอน Baosteel ประหยัดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษารายปี 5.1 ล้านริงกิตและลดผลิตภัณฑ์บิลเล็ตลดลง 2.3%

iii. ตัดแผ่นทองแดงแทร็กแทร็ก- "เกราะดูดซับพลังงาน" สำหรับผลกระทบหนักโหลด

เพื่อแก้ไขปัญหาการบดขยี้ที่เกิดจากการสั่นสะเทือนสูงสุดของ 200MPA และการเสียรูปความร้อนในระหว่างการตัดเปลวไฟแผ่นทองแดงคอมโพสิตสามชั้นได้รับการพัฒนาขึ้น- ชั้นฐานแผ่นเหล็ก Q345 ขนาด 20 มม. Q345 สำหรับความต้านทานแรงกระแทก ตรวจสอบความถูกต้องผ่านการทดสอบพัลส์ 200MPa รอบ10⁷ตามมาตรฐาน ISO 4381 การสึกหรอประจำปีลดลงจาก 12 มม. เป็น 0.4 มม. อายุการใช้งานล้อขยายจาก 8 สัปดาห์เป็น 100 สัปดาห์ แอพพลิเคชั่นของ Shagang แสดงให้เห็นว่าความแม่นยำในการวางตำแหน่งรถตัดยังคงมีเสถียรภาพที่± 0.3 มม. เป็นเวลา 3 ปีและค่าใช้จ่ายชิ้นส่วนอะไหล่ลดลง 87%

iv. โซนระบายความร้อนที่สองที่มีแบริ่งม้วนแบริ่ง: "ผู้พิทักษ์น้ำ-น้ำ" ในหมอกน้ำ

สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงในเขตทำความเย็นรองนำไปสู่อาการชักที่เกิดขึ้นโดยเฉลี่ย 2.1 ครั้งต่อเดือนในตัวเรือนแบริ่งแบบดั้งเดิม นวัตกรรมใช้เมทริกซ์ CUNI10FE กับการเคลือบนาโน-ไฮโดรโฟบิก (มุมสัมผัส> 150 °) จับคู่กับโครงสร้างการไหลของน้ำแบบแรงเหวี่ยง (การระบายน้ำอัตโนมัติที่ความเร็ว> 30RPM) การทดสอบที่เกิดขึ้นจริงแสดงให้เห็นว่าอาการชักที่เกิดจากสนิมเป็นศูนย์การลดลงของความลึกของหลุมพื้นผิวม้วนจาก 0.8 มม./เดือนเป็น 0.02 มม./เดือนและการเปลี่ยนซีลปลอดการบำรุงรักษาตลอดชีวิต อัตราการดำเนินงานของเครื่องหล่ออย่างต่อเนื่องของ Shougang เพิ่มขึ้นจาก 82% เป็น 96% ส่งผลให้การผลิตเหล็กดิบเพิ่มขึ้น 370,000 ตัน

V. ยีนของโลหะผสมทองแดงที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้

ราชาแห่งการนำความร้อน : ด้วยค่าการนำความร้อน≥90 W/m · K (5 เท่าของเหล็ก) มันจะกระจายความร้อนแรงเสียดทานอย่างรวดเร็ว

คุกอนุภาค : เมทริกซ์นุ่มห่อหุ้มมากกว่า 95% ของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนป้องกันการสึกหรอรอง

อุปสรรคที่ทนต่อการกัดกร่อน : ฟิล์ม Tin/Nickel Passivation ให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของเหล็ก 10 เท่า

เกราะป้องกันการยึดติด : กราไฟท์ปล่อยฟิล์มคาร์บอนเมื่อให้ความร้อนป้องกันการยึดเกาะของโลหะอุณหภูมิสูง